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導致液壓壓力閥失效的原因主要有反射性無效，液壓卡緊，液壓沖擊性和氣穴狀況等，今天小編就這幾種原因做一下具體的講解：

一、反射性無效

（1）損壞：液壓系統(tǒng)電磁閥閥芯、閥套、油路板等機械零件的運動副間，在運用時持續(xù)造成磨擦，促使零件大小樣子和表面粗糙度產(chǎn)生變化而無效。

（2）疲憊：在長期性變荷載下工作中，液壓壓力閥中的扭簧會因為疲憊導致扭簧變松、扭簧的長度減少或全部斷裂；閥芯、高壓閘閥也會因疲憊，造成裂痕、脫落或其他毀壞。這種都是很有可能使閥無效。

（3）形變：液壓壓力閥零件在生產(chǎn)過程中的殘余剛度和運用全過程中的外荷載內(nèi)應力超出零件材質(zhì)的抗拉強度時，零件造成形變，不可以進行常規(guī)作用而無效。

（4）浸蝕：液壓油中沾有太多的水分含量或酸性物質(zhì)，長期運用后，會浸蝕液壓壓力閥中的相關(guān)零件，使其缺失該有的精密度而無效。

二、液壓卡緊：壓力液壓油流過液壓壓力閥圓柱型旋片泵構(gòu)造時，功效在閥芯上的軸向不平衡感使閥芯卡死，稱之為“液壓卡緊”。

三、液壓沖擊性：液壓系統(tǒng)因為快速換相或關(guān)掉主油道，使系統(tǒng)軟件內(nèi)移動的液壓油忽然換相或終止流動性，而造成壓力大幅度升高，產(chǎn)生一個挺大的壓力高值，即是液壓沖擊性。

四、氣穴狀況

在液壓系統(tǒng)中，因液態(tài)流動速度轉(zhuǎn)變造成壓力降低而造成小氣泡的情況叫做“氣穴”。氣穴和汽蝕使液壓系統(tǒng)工作中特性惡變，穩(wěn)定性減少。

總的來說：液壓壓力閥的反射性無效除生產(chǎn)加工生產(chǎn)制造原因外，關(guān)鍵與管理方法相關(guān)，因而不必直到液壓系統(tǒng)沒法正常的運行時才高度重視。大蘭液壓提示大伙兒，平常要大量地預分辨、預備處理，將因閥無效造成的機械故障清除在萌發(fā)情況。如想了解更多相關(guān)資訊，可以關(guān)注本公司網(wǎng)站。